长袋低压脉冲布袋除尘器在粮食加工业的运用要求及工作原理

长袋低压脉冲布袋除尘器在粮食加工业的运用要求及工作原理
我国粮食加工职业前期运用的除尘设备多是高压脉冲布袋器除尘设备，因为设备对气源要求较高，喷吹气体压力大，脉冲电磁阀膜片易损坏，大的压力在安全方面又存在必定隐患，所以没能得到广泛持久的运用和推广。
低压脉冲布袋除尘器是在高压脉冲布袋除尘器基础上发展起来的一种新式除尘设备，特别适合处理粮食加工过程中发生的各类粉（灰）尘。因为它喷吹压力低，损耗小，效率高，且能处理低于80℃、无油、无水、无毒的所有含尘气体，电磁阀膜片运用寿数长，气压安全性较好，所以成为一种新式的、应用规模十分广泛的高效低耗通用环保设备，在我国的粮食加工职业是首选的除尘设备。国内各粮机生产厂家生产的低压脉冲布袋除尘器，长期的运用中发现均存在以下共性的缺陷：1）装、拆及查看布（袋）筒十分费事；一个布（袋）筒的装、拆替换需求将从检修口至该布筒周围的布筒全部拆、装一遍，且布筒（含骨架或弹簧）固定在中箱体上端，装、拆操作极不便利，很容易装不直或密封欠好。2）喷吹三通存在与作业原理相悖的结构；即橡胶喷吹三通因为制造工艺的原因，内孔直径小而出口直径大，使本需在出口加速的气流反而减速，橡胶三通易疲劳老化。3）气包结构存在焊接难度大，导致有开裂及漏气的或许。4）进风气流存在受进风口处部散布（袋）筒干扰问题；因为均选用中箱体切向进风，除尘器筒体直径又不可过大，必定发生进风气流冲击部散布（袋）筒，部散布袋磨损漏气，致使中、上箱体相通，含尘气体得不到过滤直接由上箱体出风口排出，直接影响除尘作用。5）支撑布袋弹簧（或骨架）因为联接结构原因存在与布袋及中箱体密封不严的问题。
长袋低压脉冲布袋除尘器清灰原理：
长袋低压脉冲布袋除尘器跟着过滤时刻的延伸，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设备开端进行清灰。电磁脉冲阀敞开，压缩空气以极短暂的时刻在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形发生振荡，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束，电磁脉冲阀关闭，，该室又康复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从榜首室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。
长袋低压脉冲布袋除尘器粉尘搜集：
经过滤和清灰作业被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。
长袋低压脉冲布袋除尘器特色：
1 选用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，作业牢靠，清灰彻底。
2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰疏通。
3 大容量的脉冲阀和储气包结构，满意用户的不同喷吹需求。
4 滤袋装配便利，密封性好，完成机外换袋.
5 选用自动化袋笼生产线，满意用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量牢靠，外形漂亮。
6 选用功能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿数超越100×10次。
7 选用先进的PLC可编程操控器，并依据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警操控。
长袋低压脉冲布袋除尘器维护：
1、除尘器要设专人操作和检修。全面把握除尘器的功能和结构，发现问题及时处理，确保除尘器正常工作。值班人员要记录当班运转状况及有关数据。
2、滚动部位定时注油。
3、做好除尘器、管道等相关各处的保温与防雨。
4、经常查看除尘器上盖缝隙的漏风状况，查看除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰衔接处等漏风状况，削减漏风。
5、含尘气体在除尘器内应均匀散布，避免在边角呈现涡流使这儿经过的气体量削减构成局部低温而发生结露问题。
6、在易结露场合，采纳恰当的加温措施。如在除尘器灰斗电加热器、蒸汽伴热器。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便把握袋式除尘器的运用条件，避免结露发生。
7、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，需及时替换或修补。
8、除尘器阻力一般在1200～1500Pa，最大1800Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜的设定开关进行调整。
9、压缩空气系统的空气过滤器要守时排污，气包最低点的排水阀要定时排水。有贮气罐的也要定时排水。
10、操控阀要由专业人员检修，定时对电磁脉冲阀进行查看。