除尘布袋在清灰时不稳定的粉尘层与滤布的别离发生在滤布的外外表。在运用进程中，滤布的径、纬交错纱线的孔、槽内首要积灰，呈棱柱状，然后逐渐开展至滤布的外外表构成粉尘层。在正常情况下，滤布与灰层、灰层与尘埃颗粒之间存在的粘附力，并且后者要大得多，因而不稳定的粉尘层与滤布别离，就在滤布的外外表上发生，这是结合力最弱的地方。

滤布外表的粉尘层厚度有5-20倍的改变。当采用反吹清灰时，剩下粉尘层的不均匀程度高，易呈现斑驳状掉落，剩下粉尘层大部分仍留在布袋上，因而剩下附灰量大，滤布断面上的粉尘层剖面如山峦起伏。再次运用，压力丢失上升很快，这说明，清灰后滤袋的阻力丢失虽有下降，但不意味着清灰已到达满意的程度。因为很大的剩下粉尘仍起作用。而振荡清灰的滤布剩下附灰层较薄，也较均匀，单位面积上的附灰量较小，在滤布断面上的粉尘层剖面也较平缓。除尘布袋

振打清灰是在气流静止的情况下进行的，并且滤布润滑，阻力也较小，因之在振打清灰后的剩下粉尘层较少，极短的时间内排放浓度比反吹风清灰的要大一些。在几分钟内一般为3倍左右但它的清灰周期很长。反吹风清灰常使附灰层穿孔透风，使反吹风压急剧降低，泄压后无继续吹落附灰的能力，致每次反吹吹落的尘埃较少，因而在保持相同阻力条件下，反吹风清灰比振打、振荡清灰要频繁的多。反吹清灰的速度小于0.61m/min,增加反吹次数也不能使粉尘层阻力降低，反而增加排放浓度，降低除尘功率，采用高的反吹速度，或许导致滤袋损坏。振打清灰的粉尘层，开始下落的多，今后逐渐削减，但下落一直是比较均匀的，剩下的粉尘层断面也比较均匀。

布袋除尘器的滤袋附灰是一个逐渐积累的进程，积灰到必定的厚度，除尘功率才干到达正常，此时滤袋的阻力也相对稳定一段时间，待滤袋阻力和粉尘层厚度到达预订限度后进行清灰。

从振打清灰的机理看，振打发生高频振荡力，在拉滤袋框架的刚体上均匀传递，拉紧的滤袋也同时振荡，在振荡进程中，粉尘层存在惯性力，如足以克服和滤袋间的粘着力，则一次冲击振打就能掉落滤袋下落。在冲击振打进程中，一次冲击振打下落的尘埃占粉尘层的大部分，继续振打，使附在滤袋上的附灰，特别是在滤袋外表的一层较密实的粉尘吸收了振荡能量，变紧密附着为松懈附着，吸收能量、吸附气量越多越松懈，然后削减了尘埃颗粒间的摩擦力，使之逐渐流态化，待和滤袋的粘着力小于下落重力时，终于和滤袋外表别离。

布袋除尘器是一种干式除尘设备它适用于捕集细微、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,运用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比严重的粉尘,因为重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细微粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后,因为筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋外表积累了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后的运动进程中,初层成了滤料的首要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤功率。

跟着粉尘在滤料外表的积累,除尘的功率和阻力都相应的塇加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细微尘粒挤压曩昔,使除尘器功率下降。别的,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因而,除尘器的阻力到达必定数值后,要及时清灰。清灰时不能损坏初层,以兔功率下降。

除尘布袋一般按照清灰办法不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式

依据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。

除尘布袋还有不同的袋囗与袋底设计办法可供选择。

除尘布袋的加工办法

按加工办法首要分为机织滤料除尘布袋、非编织滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将彼此笔直摆放的经纱线和纬纱线,按必定的安排规则织成的滤料,以字母W表明。

2、非织這滤料集尘滤袋:不通过一般的纺纱和织這进程,直接将纤维成网或纱线成

层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母N和详细加工办法的代号组成的复合字母表明。

3、复合滤料除尘布袋:用两种以上办法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表明。

织物安排

按织物安排首要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤