按习惯分散于气体介质的微小颗粒的固体物质统称为粉尘，粉尘按来源不外乎有两种。一种是由于固体材料的破碎、表面材料的加工和运输等工艺过程中产生粉尘，这种粉尘在行程过程中没有任何物理化学变化，其形状无规则，大小不一，但后来能长久悬浮于空气中的颗粒都很小，一般在0.26-60微米之间，另一种由于化学作用而子气体或液体中冷凝下来的更细微的固体颗粒，即所谓烟尘，它具有规则的结晶形状，它的颗粒一般都很小，通常在0.5微米以下，以锅炉烟筒冒出的烟为例，其中除具有各种化学气体和煤气外，上混杂着有气体冷凝出来的极小的烟尘微粒。

虽然粉尘和烟尘的来源以及颗粒的大小和形状不同，但是，从除尘的角度来看，两者并无显著的质的差别，故统称粉尘。尘粒的大小不一，形状不同，对除尘器及风机的损坏是不一样的。那么，粉尘的性质对除尘器的影响有哪些呢？

高温除尘布袋阻燃型滤料，首先是材质的选择，一般认为氧指数（LOI）大于30的纤维织造滤料，如PPS、P84、PTEF等是安全的，而对于LOI小于30的纤维，如丙纶、锦纶、锦纶、涤纶、亚酰胺等高温除尘布袋滤料可采用阻燃剂浸渍处理。

空气中含有粉尘其浓度≤65%g/m3能引起爆炸，为具有爆炸性的危险粉尘。具有爆炸性危险的粉尘均可能在一定的范围内爆炸，这个爆炸范围的低浓度成为爆炸下限，高浓度成为爆炸上线，粉尘的爆炸范围取决于粉尘的性质、尘粒的大小和湿度等。尘粒越小比面积越大，爆炸危险性越大，粉尘和空气中的温度越小越容易爆炸。一般明火、机械摩擦、电气设备发生的火花均有可能引起爆炸。,如果除尘器前的工艺流程中出现火花,且能进入除尘器内时,应采用防爆措施,如增设火花捕集器、设防爆门等采取一定的措施，以防止除尘器的爆炸。

高温除尘布袋的消静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维，使滤料在径向或纬向具有导电性能，使电阻小于109Ω。混入方式有等间隔编入导电纱、均匀混入絮棉层等。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性（渗碳）化学纤维。两者相比，前者导电性能稳定可靠，后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2～5%。对于一般抗静电采用炭纤维混纺和不锈钢丝混纺滤料，高温除尘布袋中度抗静电采用不锈钢丝植入滤料，高度抗静电采用不锈钢丝网植入滤料。

此外，对可燃、易爆烟尘，在除尘设备和系统设计中还须采取其他必要的阻燃防爆措施。如烟气中掺入惰性气体，增大气体含湿量，增设安全装置等。

粉尘的自燃性和爆炸性

高温除尘布袋当物料被研磨成粉料时,总表面积增加,表面能增大,从而提高了颗粒物的化学活性,特别是提高了氧化产热的能力,在一定条件下会转化为燃烧状态。各类粉尘的自燃温度相差很大,根据不同的自燃温度可将高温除尘布袋可燃性粉尘分为两类:第一类粉尘的自燃温度高于环境温度,因而只能在加热时才能引起自燃。第二类粉尘的自燃温度低于环境温度,甚至在不加热的情况下都可能自燃烧毁除尘布袋。这种粉尘造成火灾的危险性最大。

在封闭空间内可燃性悬浮粉尘的燃烧会导致化学爆炸。除尘滤袋引起可燃性悬浮粉尘爆炸必须具备三个条件:有足够的氧气浓度;气体含尘浓度在爆炸限内;存在足够的点火能或一定温度的火源。能引起爆炸的最低浓度称为爆炸下限,最高浓度称为爆炸上限。可燃混合物的浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限时,均无爆炸危险。爆炸下限对防爆更有意义。

某些粉尘爆炸浓度的下限粉尘名称爆炸浓度玉泰粉 12.6

粉尘名称硫磺粉末硫矿粉页岩粉烟草末泥炭粉棉花茶叶末硬橡胶尘末谷仓尘末电焊尘

爆炸浓度

暴炸浓度

粉尘名称铝粉末豌豆粉木屑渣饼樟脑煤尘松香饲料粉末咖啡染料2.3

58.013.9亚麻皮屑 16.7

硫磨碎粉末25.210.158.065.068.07.620.2

奶粉10.130.210.1

面粉25.22.5114.032.830.25.0

燕麦7.610.1大麦提炼7.6227.015.0

沥青42.830.0

甜菜糖 8.5270.0