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布袋除尘器生产厂家@君正为您讲解布袋除尘器布袋糊袋的原因

发布日期:2019-03-05  类别:公司新闻    «

布袋除尘器生产厂家@君正为您讲解布袋除尘器布袋损坏的原因

布袋除尘器布袋糊袋原因及排除方法

1、布袋除尘器糊袋原因:布袋除尘器选型错误,粉尘烟气温度高,布袋除尘器内部的滤袋不能应对粉尘烟气的温度,用的不是高温布袋。

排除法:更换能应对高温粉尘烟气的耐高温除尘器布袋。

2、布袋除尘器糊袋原因:布袋除尘器离高温粉尘烟气起源点太近,温度没有降下来。

排除法:增加布袋除尘器和高温粉尘烟气的温度起源点的管道距离,或者在两者之间加旋风除尘器、多管陶瓷除尘器、水冷除尘器来降温,把温度降到滤袋适应温度为止就不糊袋了。 

“糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中,灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统_的现象称之为“糊袋”。 除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的,致密地覆盖在不代表面,不但使除尘布袋无法透气,还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。

运行阻力、引风机的负荷、能耗增高,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损,寿命大大缩短。

布袋除尘器糊袋形成原因:

  1、结露

  进入除尘器的物料含湿量过高,产生的烟气中含有大量水蒸汽,遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入,烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次,虽然除尘设备内壁都设有保温层,但由于四壁是与外界接触的_前沿,温度肯定低于其他部位,温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。

   2、粘结性糊袋

  粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质,粘性比较大,粘上除尘布袋很难_下来。有些粉尘虽粘性不强,但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液,或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性,但粉尘颗粒较细,很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难_。

  3、结构性糊袋

  有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松,即使表面经过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量,与烟气中的水蒸汽混合,从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理,除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团,经过一段时间,粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。

  4、清灰效果不佳

   在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长,粉尘未清理干净,粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。 

布袋除尘器糊袋的主要原因是粉尘含水分高,含潮气粉尘进入除尘器以后温度迅速下降,潮气预冷结成水滴,水滴附着在滤袋外表面将除尘滤袋浸湿糊在了布袋上面就造成了糊袋。在这种情况下除尘器应做好外部保温,或者给除尘器做好加温措施,这样潮气就不容易凝结成水滴,也就不容易造成糊袋了。 除尘袋所处理的气体,其含尘浓度的大小,直接影响到滤袋的阻力和使用寿命,滤袋表面滤附的粉尘层越厚,其阻力也就越大,对滤袋的使用寿命影响也越大。在本设备中采用扁圆型滤袋主要是为回转清灰考虑,并使喷吹口能有更大的几率对准袋口上方。选择低压脉冲方式清灰。在采用玻纤覆膜滤袋时,低压型脉冲清灰就应运而生。根据现场情况每台设备可设计成单室、双室和多室,每室可有一个和多个滤袋束组成,属典型的模块化设计。首先室与室之间的平均,其次是进入灰斗后整个室内的平均性。另外在脉冲气流吹洗滤袋时,袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀,滤袋会在高压作用下产生纤维间错动,压力越大,错动接触面的摩擦力也越大,滤袋寿命就越短。滤袋阻力与过滤风速成平方关系,假如风速过大就会使初始的阻力过大,就会在薄膜上造成局部“穿孔”现象,进而使基布受到磨损而影响排放和使用寿命。

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